电泳漆超滤膜表面处理的7个工艺特点

      北京赛普瑞特设备有限公司是一家专业的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

      电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。

　　电泳漆超滤膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆超滤膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

　　(1)采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;

　　(2)涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;

　　(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

　　(4)生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;

　　(5)设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;

　　(6)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

　　(7) 电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产

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电泳加工超滤装置有什么作用

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。

3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

4、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。

5、稳定槽液，提高漆膜质量

杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。对于利用此种溶液不能清除的较为严重的污染堵塞，ZENON提供了用于ZENON膜件的专门设计和配方的清洗化学制剂。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机的溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。

超滤膜的材料是怎么制作而成的

机械强度　　

超滤膜通常制成中空纤维状，以获得大的过滤面积。中空纤维膜丝强度越高，在使用过程中就越不容易断裂。　　

膜丝的强度跟膜材料性能、膜丝截面积大小、膜丝微观结构、制膜的工艺等有关。膜丝的强度对于膜的使用寿命和水质的保证至关重要，因此不同的厂家采用不同的方法，力求在不降低单位体积内膜过滤面积的前提下，尽可能获得较高的膜丝强度。当采用亲水性高分子材料（如醋酸纤维、聚乙烯醇）制成超滤膜，虽然这类膜具有较好的亲水性，但其化学稳定性差，只允许在较狭窄的pH范围内使用。这些方法包括给膜丝加内衬、使用多孔的膜截面、改进工艺方法以改善膜丝的微观结构。　　在这些提高膜丝强度的方法中，以改进工艺方式取得的效果Zui为显著。如PVDF膜，用较新的TIPS（热致相法）制膜工艺比传统的NIPS（湿成相法）制膜工艺强度要高一个数量级以上。

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